Kas yra neaustinių audinių gamybos procesas?
Interneto formavimas
Neaustinės medžiagos juostos formavimas yra pirmasis gamybos proceso žingsnis, kuris reiškia pluoštinių juostų formavimą mechaninėmis arba cheminėmis priemonėmis iš pluoštų arba miltelių medžiagų. Įprasti metodai yra formavimas karštu oru, akupunktūros formavimas, raištelių formavimas ir sukimas.
Žiniatinklio sujungimas
Tinklo klijavimas reiškia pluoštų arba medžiagų derinį, kad būtų suformuotas tam tikro stiprumo neaustinis audinys. Įprasti metodai yra terminis sujungimas, cheminis sujungimas ir slėginis sujungimas.
Baigiamasis gydymas
Po to, kai neaustinis audinys yra suklijuotas, kad būtų galima pritaikyti jį įvairiose srityse, reikia atlikti apdailos apdorojimą, suteikiantį jam įvairių savybių, tokių kaip: hidrofilinis, atstumiantis vandenį, antipirenas, antibakterinis, dezodoruojantis, stabdantis senėjimą. , neslystantis ir kt. Apdaila apima įspaudimą, spausdinimą, laminavimą, dengimą ir kitus būdus.
Konvertavimas
Atlikus aukščiau nurodytus veiksmus, neaustinį audinį galima iškirpti arba konvertuoti į reikiamus gaminius, tokius kaip higieninių įklotų paviršinis sluoksnis, sauskelnių paviršinis sluoksnis, neaustiniai maišeliai, kaukių paviršinis sluoksnis ir kt.
Neaustinės medžiagos naudojamos labai įvairiai, čia yra keletas dažniausiai naudojamų:
Medicinos reikmenys: chirurginiai chalatai, chirurginės kepurės, kaukės, sterilizavimo šluostės ir kt.
Namų apyvokos reikmenys: tapetai, užuolaidos, paklodės, vejos užtiesalai, kilimai, langų šluostės, virtuvinės servetėlės ir kt.
Pramonės reikmenys: filtrų medžiagos, šilumos izoliacinės medžiagos, statybinės vandeniui atsparios medžiagos, automobilių interjero medžiagos, pakavimo medžiagos ir kt.
Žemės ūkio reikmenys: žemės ūkio plėvelė, vaisių maišeliai, ligų prevencijos medžiagas rišantis audinys, augalų tinklelis nuo saulės, šiltnamį dengiantis audinys ir kt.
Aplinkos apsaugos produktai: šiukšlių maišai, ekologiški pirkinių krepšiai, vienkartinės priešpiečių dėžutės ir kt.
Tekstilė: apatinis trikotažas, batai, pirštinės, kepurės, drabužiai ir kt.
Spunbond neaustinių audinių gamybos būdas
Susukti neaustiniai audiniai formuojami klojant siūlus į juostą po to, kai polimeras buvo išspaudžiamas ir ištemptas, kad susidarytų ištisinis siūlas, o po to surišami patys, termiškai, chemiškai surišami arba mechaniškai sustiprinami, kad audinys taptų neaustinis audinys. Šiame procese gali būti naudojamos skirtingos pluoštinės medžiagos, kad būtų gaminami skirtingų savybių neaustiniai audiniai, pvz., polipropilenas, poliesteris ir kt. Neaustinės medžiagos, pagamintos iš spunbond, gamybos procesą daugiausia sudaro šie etapai:
1. Pluošto parinkimas ir išankstinis apdorojimas: Pluošto pasirinkimas yra labai svarbus, todėl skirtingos medžiagos turėtų būti parenkamos pagal skirtingus naudojimo būdus ir reikalavimus. Pirminio apdorojimo metu pluoštai valomi, džiovinami ir pan.
2. Pluoštų verpimas: pluoštai susukami tekstilės mašina, kad susidarytų pluošto juosta.
3. Klijavimo apdorojimas: pluošto juosta yra sujungta, kad pluoštai susijungtų vienas su kitu. Sujungimo procese gali būti naudojamas cheminis, terminis arba mechaninis sujungimas.
4. Gatavo gaminio apdirbimas: surišti pluoštiniai audiniai perdirbami į gatavus gaminius, tokius kaip vyniojimas ir pjaustymas, kad būtų pagaminti įvairių formų neaustiniai audiniai.
Spunbond neaustiniai audiniai pasižymi geru vandens sugėrimu, stipriu oro pralaidumu, minkštumu ir komfortu, yra plačiai naudojami medicinos, higienos, namų apstatymo, drabužių, pakavimo ir kitose srityse.
Spunlace neaustinių audinių gamybos būdas
1. Medvilnės maitinimas
Šio proceso metu darbuotojai deda neapdorotus medvilnės pluoštus ant grindų po mašinomis. Tada tiektuvas automatiškai užfiksuoja pluoštą ir perkelia jį į kanalą kitam procesui.
2. Užsienio pluošto rūšiavimas
Šio proceso metu pašalinių pluoštų rūšiuotojas pašalina pašalines medžiagas, mažus geležies gabalėlius ir mažus medvilnės sėklų gabalėlius. Tačiau šis procesas gali pašalinti tik dalį nešvarumų, ir galiausiai gatavą gaminį reikia apžiūrėti, kad būtų pastebėti audinio paviršiaus defektai.
3. Karšimas
Karšimo mašina ištempia ir atpalaiduoja medvilnės pluoštus, kad visi pluoštai būtų išdėstyti kaip lapas; tada jie perkeliami į kryžminį perdengimo procesą. Pagrindinė funkcija yra vėl pašalinti nešvarumus iš pluoštų ir sušukuoti pluoštus (kaip šukuoti plaukus), kad jie būtų tvarkingai išdėstyti
4. Kryžminis klojimas
Šiuo metu neaustinių audinių gamybos srityje yra dviejų tipų tinkleliai. Vienas yra tiesus, kitas - kryžminis. Priežastis, kodėl pasirinktas kryžminis tinklelis, yra ta, kad kryžminio tinklelio atsparumas tempimui yra 1-2 kartų didesnis nei tiesiojo tinklelio. Tačiau trūkumas yra tas, kad svoris yra netolygus
5. Redagavimo procesas
Šio proceso metu medvilnės pluošto juosta ištempiama 2-3 kartų. Dėl šio įtempimo neaustinis audinys tampa vienodesnis, geresnis vidutinis svoris ir didesnis atsparumas tempimui CD ir MD.
6. Spunlace
Spunlace yra svarbiausia grandis gamybos procese. Esant dideliam slėgiui, vandens adatos prasiskverbia pro medvilnės tinklą, todėl medvilnės pluoštai tvirčiau susipainioja, o galiausiai susidaro neaustinis audinys. Medvilninio veltinio purumą ir storį galima valdyti reguliuojant slėgį.
7. Susukti
Po susukimo medžiaga bus susukta į ritinį.
8. Balinimas ir džiovinimas
Kadangi naudojame žaliavinį medvilnės pluoštą, gaminame neapdorotą medvilninį audinį. Šiuo metu medvilnė pilka. Šis procesas vadinamas balinimu ir džiovinimu. Pilkos spalvos medvilniniai ritinėliai pateks į plūdę. Balinimo inde naudojame vandenilio peroksidą, kad balintume aukštoje temperatūroje ir aukštu slėgiu 4 valandas. Po balinimo, žiedai išdžiovinami ir supakuojami.
9. Kompiuterinio audinio apžiūra
Turime 23 audinių tikrinimo mašinas, valdomas kompiuteriu. Jei yra defektas, mašina automatiškai sustos ir primins darbuotojams balta šviesa (rodo defektą priekyje) ir mėlyną lemputę (rodo defektą gale), o mašina atnaujins darbą, kai defektas bus pašalintas. .
10. Iškirpti
Sureguliuokite peilį ir supjaustykite pagal skirtingų klientų pločio reikalavimus. Pjaudami du darbuotojai kartu išmatuos ir užregistruos pjūvio plotį, kad užtikrintų vienodą gaminio plotį.
11. Gatavas produktas – pakavimas
Supakuokite pagal skirtingų klientų pakavimo reikalavimus.
